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Kundenspezifische Aluminiumprofile für Präzisionsbearbeitungskomponenten – Chinesische Fabrikzulieferer für Automatisierung und Robotik
Spezifikationen
| Artikel | Bearbeitung von Komponenten aus Aluminiumprofil |
| Marke | Aolijie |
| Material | 6063 \ 6061 \ 6060 |
| Temperament | T5 / T6 |
| Dicke | 0,8 – 5,0 mm |
| Länge | 6 m (anpassbar) |
| Oberflächenbehandlung | Walzblank | Pulverbeschichtung | Anodisierung | Elektrophorese | Fluorkohlenstoffbeschichtung | Holzmaserung usw. |
| Farbe | Gemäß den Kundenanforderungen (anpassbar) |
| Serviceunterstützung | Bohren | Fräsen | Schneiden | Schweißen | Biegen | Montieren | CNC |
| Verpackungsdetails | Innen: Jedes Teil ist mit Schutzfolie verpackt. |
| Außen: in Schrumpffolie gebündelt. | |
| Lieferzeit | Werkzeugentwicklung & Musterprüfung: 7–10 Tage |
| Serienproduktion abgeschlossen: 15–30 Tage | |
| Mindestbestellmenge | 500 kg |
Oberflächenbehandlung
Produktanwendung
Zweikern-Industriemotorkomponenten
Diese präzisionsgefertigten zylindrischen Bauteile aus Silber-Aluminium verfügen über mehrkammerige Innenrippen, die für optimierte elektromagnetische Leistung bzw. Wärmeableitung in Elektromotoren und Generatoren entwickelt wurden. Die parallelen Innenrippen maximieren die Oberfläche für einen effizienten Wärmeaustausch und gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Stabilität bei hohen Drehzahlen.
Ideal für industrielle Servomotoren, Elektrofahrzeugantriebe und Automatisierungssysteme, die präzisionsgewuchtete Rotor-Stator-Baugruppen erfordern. Das skalierbare Design ermöglicht die modulare Integration in kompakte mechatronische Systeme für Anwendungen in der Automobil-, Robotik- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Gefertigt mit Toleranzen im Mikrometerbereich für vibrationssensible Umgebungen.
Klassifizierung von durch Extrusion hergestellten Aluminium-Industriebauteilen
Industrielle Aluminiumbauteile, die durch Extrusion hergestellt werden, lassen sich systematisch anhand ihrer Profilgeometrie, ihrer funktionalen Komplexität und der nachfolgenden Bearbeitung klassifizieren. Zu den Hauptkategorien gehören:
Nach grundlegender Profilgeometrie
- Vollprofile: Vollständig dichte Querschnitte, darunter Rund-, Vierkant- und Rechteckstäbe sowie Winkelprofile (L-Profile). Sie dienen als grundlegende Strukturelemente, Wellen oder Rohmaterial für die Weiterverarbeitung.
- Hohlprofile: Sie zeichnen sich durch geschlossene Hohlräume wie Röhren (rund, quadratisch, rechteckig) und komplexe Mehrkammerprofile aus. Sie bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und werden für den Transport von Flüssigkeiten/Gasen, für Tragwerkskonstruktionen und leichte Träger eingesetzt.
- Halbhohle Profile: Teilweise geschlossene Formen wie ein „C“-Profil sind einfacher herzustellen als vollständige Hohlprofile und bieten dennoch gute strukturelle Eigenschaften.
Durch funktions- und anwendungsorientiertes Design
- Standard-Strukturprofile: Weit verbreitete Industriestandards wie I-Träger, H-Träger, U-Profile und Winkelprofile werden für allgemeine Konstruktionen, Rahmen und Maschinen verwendet.
- Kundenspezifisch gefertigte Profile: Speziell für einzigartige Anwendungen entwickelt, um mehrere Funktionen zu integrieren – darunter Kühlkörper mit komplexen Lamellen, T-Nut-Profile für modulare Rahmensysteme und Schienen für Gleitmechanismen.
- Integrierte Befestigungsprofile: Profile mit integrierten Nuten, Schlitzen oder Lippen, die zur Aufnahme von Gegenstücken, Dichtungen oder Paneelen ohne zusätzliche Bearbeitung vorgesehen sind (z. B. Profile für Fenstersysteme oder Fassadenverkleidungen).
Nach dem Grad der Nachbearbeitung nach der Extrusion
- Extrudierte Bauteile (walzblank): Wird im Anlieferungszustand nach Extrusion und Wärmebehandlung eingesetzt, wobei Maßgenauigkeit und Legierungseigenschaften von Bedeutung sind, die Oberflächenbeschaffenheit jedoch nicht entscheidend ist.
- Präzisionsgefertigte Bauteile: Extrudierte Profile dienen als formnahe Rohlinge. Kritische Abmessungen, Bohrungen, Gewinde und Passflächen werden durch CNC-Bearbeitung, Bohren oder Fräsen bearbeitet, um enge Toleranzen für die Montage zu erreichen.
- Gefertigte und montierte Unterkomponenten: Profile werden zugeschnitten, bearbeitet, geschweißt und mit anderen Teilen verbunden, um eine fertige Baugruppe wie beispielsweise eine komplette Maschinenschutzvorrichtung, eine Förderbandschiene oder einen Geräterahmen zu erstellen.
❓ Häufig gestellte Fragen
Q
Welche Aluminiumlegierungen stehen für Ihre Bearbeitungskomponenten zur Verfügung? Wir bieten Bearbeitungskomponenten aus den Aluminiumlegierungen 6063, 6061 und 6060 im Zustand T5 oder T6 an. Diese Legierungen bieten ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit und eignen sich daher für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, darunter Motoren, Automatisierungssysteme und Stahlkonstruktionen.
Q
Können die Aluminiumprofile hinsichtlich Größe und Oberflächenbeschaffenheit individuell angepasst werden? Ja. Profillänge (Standard 6 m), Wandstärke (0,8–5,0 mm), Querschnittsgeometrie und Farbe können individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden. Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören Walzblank, Pulverbeschichtung, Anodisierung, Elektrophorese, Fluorcarbonbeschichtung und Holzmaserung.
Q
Welche Bearbeitungs- und Fertigungsdienstleistungen bieten Sie an? Unsere hauseigenen Serviceleistungen umfassen CNC-Bearbeitung, Bohren, Fräsen, Schneiden, Schweißen, Biegen und die komplette Montage. Dadurch können wir Ihnen präzisionsgefertigte Bauteile oder komplette Baugruppen liefern, die sich direkt in Ihre Produktionslinie integrieren lassen.
Q
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) und die Lieferzeit? Die Mindestbestellmenge beträgt 500 kg. Die Entwicklung neuer Werkzeuge, Formen und die Musterprüfung dauern ca. 7–10 Tage. Die Serienproduktion ist in der Regel innerhalb von 15–30 Tagen abgeschlossen, abhängig von Auftragsvolumen und Komplexität.
Q
Für welche Branchen eignen sich Ihre Aluminium-Bearbeitungskomponenten? Unsere Aluminium-Bearbeitungskomponenten finden breite Anwendung in industriellen Servomotoren, Antriebssträngen für Elektrofahrzeuge, Robotern, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und allgemeinen Automatisierungssystemen. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, die präzisionsgewuchtete Baugruppen, effiziente Wärmeableitung und vibrationssensible Umgebungen erfordern.
Q
Wie werden die Aluminiumprofile für den Versand verpackt? Jedes Teil wird mit einer Schutzfolie umwickelt, um Kratzer während des Transports zu vermeiden. Anschließend werden die Profile gebündelt und in Schrumpffolie verpackt. Für empfindliche oder hochpräzise Bauteile sind auf Anfrage individuelle Verpackungslösungen erhältlich.
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